我國耐火材料的再生利用率還不高，即使再利用，也基本上是簡單的摻入。實踐表明只有與先進的再生技術結合起來，才能產生明顯的經濟效益和社會效益試驗研究結果表明：以高比例的廢耐火材料可以制成優(yōu)質的耐火磚、澆注料、搗打料、修補料、濺渣護爐料、出鋼口填料、引流砂和造渣劑等非常有價值的產品，并且，這些產品的性能能夠接近或達到原產品的水平，有些還可以超過原產品的水平世界各國充分認識到了廢耐火材料是廉價的再生資源，能顯著提高企業(yè)的經濟效益和社會效益，而且廢耐火材料的再生利用也是對環(huán)保的貢獻。因此，在不久的將來以廢耐火材料為原料生產的高附加值的優(yōu)質再生產品會迅速發(fā)展，廢耐火材料的再利用率會迅速提高，并有向零排放發(fā)展的趨勢。

高導熱耐火材料用于高溫煙氣的熱交換和余熱回收。當燃氣溫度為1300℃左右時，使用熱效率為60%的陶瓷熱交換器，可節(jié)省燃料約48%，而使用金屬熱交換器僅能節(jié)省燃料24%。蓄熱磚價格高導熱率是對陶瓷熱交換器材料的起碼要求，碳化硅材料具有良好的機械性能和很高的導熱率，優(yōu)質蓄熱磚是目前廣泛使用的陶瓷熱交換器材料高導電耐火材料在直流電弧爐中有很廣泛的應用。直流電弧爐的底電極有好幾種形式，其中ABB式底電極是由導電耐火材料構成的，它要求MgO、C材料構成的導電耐火材料電阻率越小越好，雖然電阻高于其他幾種由金屬構成的底電極，但其可靠性好，維修方便，壽命很高

在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，是優(yōu)質的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。遼陽蓄熱磚碳質制品廣泛用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。優(yōu)質蓄熱磚石墨制品還可以制成熔煉銅合金和輕合金用的坩堝。碳磚和石墨制品的主要成分為碳（C），其熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高，抗酸堿和鹽的侵蝕，尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力，不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，一般用于鋼鐵冶煉行業(yè)，也用作石油、化工行業(yè)的高壓釜內襯。碳化硅是一種優(yōu)良的耐火材料，抗侵蝕性能較好，但在高溫（高于1400度）時易于氧化，不適用于氧化氣氛下使用。

中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻、碳化硅或碳為主要成分。中性耐火材料中主要產品有：剛玉磚、高鋁磚、硅莫磚、莫來石磚、鋁鉻磚、鋁碳磚、石墨或碳磚等。蓄熱磚價格高鋁質品種的主要晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95%以上的剛玉制品時一種用途較廣的優(yōu)質耐火材料。優(yōu)質蓄熱磚以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐侵蝕性好，但抗熱震性較差，荷重軟化度較低。高鋁磚的各項指標均比較優(yōu)良，具有較好的性價比，所以應用廣泛，但由于高鋁磚采用鋁礬土和碳化硅兩種材料為主要原料制成的，主要用于水泥回轉窯的過渡帶。

①廢耐火材料的種類和數量。優(yōu)質蓄熱磚如鋼鐵工業(yè)中，由于耐火磚比不定形耐火材料更能簡單地使用，故應考慮增加耐火磚的使用比率。 ②處理好回收利用過程中有關健康、污染、材料價值等的相互關系蓄熱磚價格③進行相應的再利用理論和回收技術研究以指導廢耐火材料的回收利用。如為了提高具有高價值的材料純度，應提高渣層和浸潤層的分離技術，加強用后耐火材料分級的監(jiān)督制度；開展分離技術、均化技術、純化技術研究，逐步向提高再生料部分或全部替代正品顆粒料的綜合利用轉變，限度地提高綜合利用水平及產品附加值。

3、結合劑結合劑對鎂碳磚及其他含碳耐火制品來說，作用至關重要。石墨和耐火氧化物之間沒有互溶關系，也不可能相互燒結，常溫下他們要靠結合劑粘接固化。高溫下，優(yōu)質蓄熱磚結合劑則要結焦碳化，和石墨形成碳結合，一般這種結合劑是指樹脂類、瀝青類等有機物。結合劑高溫結焦碳化后形成約3％左右的碳，這個量雖然不多，但在鎂碳磚或其他含碳制品中卻是具有活力的組成部分，對制品的高溫性能有重要影響我國鎂碳磚或其他含碳制品生產過程和產品質量不夠穩(wěn)定，其中一個重要原因是結合劑不穩(wěn)定造成的蓄熱磚價格鎂碳磚結合劑大體可以分三種類型：酚醛樹脂類、改性瀝青類、石油裂解副產品類，其中使用效果好、用量最多的是酚醛樹脂類。