輕燒氧化鎂粉又叫苛性苦土、活性鎂砂，常常稱(chēng)為輕燒鎂粉，是一種天然菱鎂礦石。營(yíng)口電爐爐口海水、鹽湖中提取的鎂[Mg(OH)2]，經(jīng)過(guò)700?1100°C溫度下煅燒所獲得的活性氧化鎂。輕燒氧化鎂質(zhì)地疏松，具有很高的比表面積，化學(xué)活性很大，常溫下就易與水反應(yīng)。水化物Mg(OH)2在空氣中硬化。電爐爐口價(jià)格輕燒氧化鎂粉是一種具有中等堿度及化學(xué)活性的工業(yè)原料，除了用作耐火原料和膠凝材料外，還應(yīng)用于制藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。另外，隨著轉(zhuǎn)爐煉鋼濺渣護(hù)爐技術(shù)的發(fā)展，進(jìn)一步擴(kuò)展了輕燒氧化鎂的應(yīng)用范圍。

鎂砂分為燒結(jié)鎂砂和電熔鎂砂兩大品種，又分為普通鎂砂和優(yōu)質(zhì)鎂砂兩大品種;根據(jù)原料的不同又可分為鎂石鎂砂、海水鎂砂和鹽湖鎂砂;根據(jù)用途不同又可分為制磚、不定形耐火材用鎂砂和煉爐底工作層、補(bǔ)爐或搗打爐襯用冶金鎂砂。電爐爐口價(jià)格鎂砂的生產(chǎn)方法有燒結(jié)和電熔兩種。電熔鎂砂和燒結(jié)鎂砂的不同電熔鎂砂是以純凈的天然鎂石或輕燒氧化鎂為原料，經(jīng)過(guò)電弧爐的高溫熔融，再經(jīng)自然冷卻得到的原料。出口電爐爐口在電熔過(guò)程中，熔融溫度高、冷卻時(shí)間長(zhǎng)，方鎂石晶體有充分時(shí)間發(fā)育。電熔鎂砂與燒結(jié)鎂砂相比，電熔鎂砂具有結(jié)晶完善、晶粒粗大、結(jié)構(gòu)致密的特點(diǎn)。

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一類(lèi)無(wú)機(jī)非金屬材料，出口電爐爐口因其在高溫條件下物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，電爐爐口價(jià)格被廣泛應(yīng)用于我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，如鋼鐵、有金屬、水泥、石化、軍工等，它是保證行業(yè)正常運(yùn)行和技術(shù)革新發(fā)展的重要基礎(chǔ)支撐材料。

鎂碳磚的熔損速度隨石墨純度的提高而下降，特別是對(duì)純度大于95%的石墨更明顯。對(duì)其機(jī)理的研究表明，在1300℃以上時(shí)，鎂砂和石墨中雜質(zhì)(SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3等)都向兩者交界處聚集，生成低熔物，使鎂砂顆粒容易受到爐渣的侵蝕而流入爐渣中，從而降低了耐侵蝕性。出口電爐爐口實(shí)際使用結(jié)果表明，使用95%以上含碳電的石墨制成的鎂碳磚抗渣性比普通鎂碳磚高出0.51倍。使用含碳量大于95%96%的高碳鱗片石墨是既提高鎂碳磚質(zhì)量又降低制磚成本的有效技術(shù)措施。如果以同檔次石墨和鎂砂原料制磚的性能為基準(zhǔn)，那么改用高檔次石墨比提高鎂砂檔次對(duì)磚性能的提高要大得多。在相同工藝條件下，使用高檔次石墨和低檔次鎂砂原料制成的磚性能比使用高檔次鎂砂和低檔次石墨原料的磚要好。但必須注意，電爐爐口價(jià)格當(dāng)使用純度較高的石墨時(shí)，磚中生成的液相里少，氧氣容易濃透到磚內(nèi)使石墨發(fā)生氧化脫碳，為此必須加入抗氧化劑如金屬Al、Si以及Al-Mg合金、SiC、BN等。

(1) 生產(chǎn)前準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)好的預(yù)制件圖紙尺寸(見(jiàn)圖1)固定模具,并對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑處理,以方便脫模(2) 混料:電爐爐口價(jià)格按照配料單的規(guī)定,稱(chēng)取各種原料,將料倒入攪拌機(jī)中,按先顆粒后細(xì)粉,最后外加劑的原則加料;防爆纖維應(yīng)均勻撒開(kāi),不得成團(tuán)放入;先干混2～3min,再濕混12～15min,加水量控制在4.2%～4.6%(w)出口電爐爐口(3) 成型:將混好的料倒入模具內(nèi)約1/3處,開(kāi)啟振動(dòng)棒,在模具內(nèi)沿模芯慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)連續(xù)加料,當(dāng)料加滿時(shí),用振動(dòng)棒振實(shí),完成后用泥鏟小心拍平,直至表面有水膜產(chǎn)生(4) 脫膜:半成品應(yīng)在≥15℃環(huán)境中養(yǎng)護(hù),春秋天養(yǎng)護(hù)1d后方可脫模,如氣溫高于25℃時(shí),9h后即可脫模。脫模時(shí)應(yīng)小心,以避免損害外沿及模芯處(5) 干燥:合格半成品應(yīng)于110℃下干燥24h。包口預(yù)制件的理化指標(biāo)見(jiàn)表1。根據(jù)方案施工要求在某鋼廠進(jìn)行安裝,安裝過(guò)程中注意細(xì)節(jié),全修包開(kāi)始砌筑前,先按照要求組裝鋼包殼法蘭環(huán),法蘭表面需平整,安裝包口預(yù)制件時(shí),合門(mén)需要注意,安裝施工。預(yù)制件安裝完畢后,按照砌筑程序砌筑鋼包,最后在預(yù)制件與鋼包磚之間搗入澆注料,使預(yù)制件與包口磚結(jié)合牢固,之后進(jìn)行烘烤并投入正常使用,烘烤后預(yù)制件非常穩(wěn)定,預(yù)制件和包口磚結(jié)合緊密。