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1、缺乏認(rèn)識(shí)當(dāng)前,在一些企業(yè)當(dāng)中,都是采用簡單的作坊式生產(chǎn),產(chǎn)品比較單一,對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了影響。一切企業(yè)只重視對于原材料的購買,卻對于丟棄的廢棄耐材缺乏重視,并且還存在一些誤解,例如使用廢料會(huì)對于產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響,所以在當(dāng)前的耐火材料中,對于廢棄材料的利用還需要進(jìn)一步提升認(rèn)識(shí)。2、缺乏相關(guān)研究的技術(shù)在我國當(dāng)前的發(fā)展中,由于廢棄耐火材料的利用起步相對比較晚,雖然在近年來攀鋼、寶鋼等一些企業(yè)在相關(guān)的利用方面取得了一定的進(jìn)展,但是在研究的深度與廣度方面依然存在著一些不足,在整體的利用方面率方面還比較低。比如,只是簡單的將產(chǎn)品制成滑板、鎂磚、鋁鎂碳磚等產(chǎn)品,但是在制作工藝的質(zhì)量控制方面仍然需要進(jìn)一步的提高3、缺乏合理分類在一些企業(yè)中,對于廢棄耐火材料是專門建造了一塊場地,將各種材料堆放在一起,但是由于一些產(chǎn)量的燒傷程度不同、性質(zhì)也不同,所以這樣的話就會(huì)影響到后期的加工效率,也會(huì)使得廢棄耐火材料的利用率達(dá)不到高要求。
當(dāng)前,我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),耐火材料和其主要下游行業(yè)均為產(chǎn)能嚴(yán)重過剩行業(yè),產(chǎn)品產(chǎn)量也都達(dá)到了峰值弧頂區(qū),靠規(guī)模實(shí)現(xiàn)增長的時(shí)代已經(jīng)一去不復(fù)返。普通鎂鉻磚廠家在這種情況下,生產(chǎn)普通鎂鉻磚我們要對當(dāng)前耐材行業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行情況有全面的認(rèn)識(shí),同時(shí),了解耐材下游行業(yè)的需求變化,明確耐材行業(yè)所要面臨的新困難和新問題,這樣,才有助于耐材企業(yè)有的放矢的做出轉(zhuǎn)型調(diào)整,在新形勢下實(shí)現(xiàn)新的發(fā)展。
核心提示:作為耐火磚生產(chǎn)廠家,我們接過好多客戶的電話句話就是問“一塊耐火磚多重,耐火磚的重量是多少?”一塊耐火磚的重量是由其體積密度決定的,生產(chǎn)普通鎂鉻磚而一噸耐火磚的重量是由其體積密度和數(shù)量決定的。耐火磚的密度和重量普通鎂鉻磚廠家作為耐火磚生產(chǎn)廠家,我們接過好多客戶的電話句話就是問“一塊耐火磚多重,耐火磚的重量是多少?”一塊耐火磚的重量是由其體積密度決定的,而一噸耐火磚的重量是由其體積密度和數(shù)量決定的。
現(xiàn)在對于耐火材料的定義,已經(jīng)不僅僅取決于耐火度是否在1580℃以上了。普通鎂鉻磚廠家目前耐火材料泛指應(yīng)用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)襯的無機(jī)非金屬材料普通鎂鉻磚廠家酸性耐火材料以氧化硅(Si02)為主要成分,常用的有硅磚和黏土磚。硅磚是含93%以上Si02硅質(zhì)品,使用的原料有硅石、廢硅磚等,硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng),但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震穩(wěn)定性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備,硅磚按照Si02含量及理化指標(biāo)的不同可分為幾個(gè)等級,主要分玻璃窯用硅磚和焦?fàn)t用硅磚兩大類。粘土硅磚以耐火粘土或焦寶石熟料為主要原料,含有30%-46%的氧化鋁,耐火度1580-1770℃,屬弱酸性耐火材料,抗熱振性好,對酸性爐渣有抗蝕性,應(yīng)用廣泛,粘土磚中以耐火粘土為主要原料制作的叫做普通粘土磚,以焦寶石熟料為主要原料制成,顯氣孔率在17%以下的酸性磚稱為低氣孔粘土磚。兩種黏土磚又根據(jù)其中的理化指標(biāo)不同分為若干等級,普通黏土磚與低氣孔黏土磚之間價(jià)格差異較大。
將天然菱鎂礦石或輕燒氧化鎂粉在回轉(zhuǎn)窯或豎窯中于1500?2000°C溫度范圍內(nèi)鍛燒,使MgO通過晶體長大和致密變化,轉(zhuǎn)變?yōu)閹缀醵栊缘臒Y(jié)鎂砂,亦稱重?zé)V砂。廣州普通鎂鉻磚燒結(jié)鎂砂是鎂質(zhì)制品中的重要原料。普通鎂鉻磚廠家燒結(jié)鎂砂的主要組成位于MgO-CaO-Si02三元系統(tǒng)中。三元系統(tǒng)中與MgO共存的礦物,隨著CaO/Si02&的不同而改變,具體變化見MgO-CaO-Si02三元系統(tǒng)。