將天然菱鎂礦石或輕燒氧化鎂粉在回轉(zhuǎn)窯或豎窯中于1500?2000°C溫度范圍內(nèi)鍛燒，使MgO通過(guò)晶體長(zhǎng)大和致密變化，轉(zhuǎn)變?yōu)閹缀醵栊缘臒Y(jié)鎂砂，亦稱(chēng)重?zé)V砂。沈陽(yáng)鎂磚燒結(jié)鎂砂是鎂質(zhì)制品中的重要原料。鎂磚批發(fā)燒結(jié)鎂砂的主要組成位于MgO-CaO-Si02三元系統(tǒng)中。三元系統(tǒng)中與MgO共存的礦物，隨著CaO/Si02&的不同而改變，具體變化見(jiàn)MgO-CaO-Si02三元系統(tǒng)。

耐火材料有很多種分類(lèi)方法，按照供貨形態(tài)可分為定型耐火材料和不定型耐火材料。鎂磚批發(fā)耐火澆注料是一種典型的不定型耐火材料，它是由合理級(jí)配的骨料顆粒、細(xì)粉與結(jié)合劑及外加劑共同組成的混合料。沈陽(yáng)鎂磚耐火澆注料通常以干態(tài)，無(wú)同定的外形，加水或其他液體可制成漿狀、泥膏狀和松散狀，進(jìn)行澆注施工。澆注成形后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的水化、凝固后獲得一定強(qiáng)度，烘烤后無(wú)需燒制可直接使用。耐火澆注料具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、施工方便，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，常被作為熱工窯爐和設(shè)備的內(nèi)襯材料而廣泛使用。近些年來(lái)，耐火澆注料的新品種不斷出現(xiàn)，通過(guò)改變材料的組合配比及生產(chǎn)工藝，結(jié)合劑添加的劑量和類(lèi)別，外加劑的選擇以及制備技術(shù)的更新，都使其綜合使用效果不斷提高，應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)展。筆者以國(guó)內(nèi)外有關(guān)耐火澆注料的報(bào)道為例，系統(tǒng)地介紹不定型耐火澆注料的組成、發(fā)展及應(yīng)用。

輕質(zhì)隔熱耐火材料可以按照安裝方式、使用的溫度環(huán)境、材料存在狀態(tài)、顯微結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式來(lái)分類(lèi)。鎂磚批發(fā)常用隔熱材料已系列化應(yīng)用，表1列出幾種常用輕質(zhì)隔熱耐火材料的部分參數(shù)。(1) 按使用方式分類(lèi)安裝于保溫層：生產(chǎn)鎂磚普通型非直接向火;同時(shí)安裝在保溫層和工作層：高級(jí)型直接向火。(2) 按材料使用溫度分類(lèi)低溫：適用溫度小于600℃，例如礦渣棉;中溫：適用溫度為600-1200℃，例如隔熱板、蛭石材料、硅藻土磚等;高溫：適用溫度大于1200℃，例如纖維、鈣長(zhǎng)石輕質(zhì)磚。

鎂碳磚的熔損速度隨石墨純度的提高而下降，特別是對(duì)純度大于95%的石墨更明顯。對(duì)其機(jī)理的研究表明，在1300℃以上時(shí)，鎂砂和石墨中雜質(zhì)(SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3等)都向兩者交界處聚集，生成低熔物，使鎂砂顆粒容易受到爐渣的侵蝕而流入爐渣中，從而降低了耐侵蝕性。生產(chǎn)鎂磚實(shí)際使用結(jié)果表明，使用95%以上含碳電的石墨制成的鎂碳磚抗渣性比普通鎂碳磚高出0.51倍。使用含碳量大于95%96%的高碳鱗片石墨是既提高鎂碳磚質(zhì)量又降低制磚成本的有效技術(shù)措施。如果以同檔次石墨和鎂砂原料制磚的性能為基準(zhǔn)，那么改用高檔次石墨比提高鎂砂檔次對(duì)磚性能的提高要大得多。在相同工藝條件下，使用高檔次石墨和低檔次鎂砂原料制成的磚性能比使用高檔次鎂砂和低檔次石墨原料的磚要好。但必須注意，鎂磚批發(fā)當(dāng)使用純度較高的石墨時(shí)，磚中生成的液相里少，氧氣容易濃透到磚內(nèi)使石墨發(fā)生氧化脫碳，為此必須加入抗氧化劑如金屬Al、Si以及Al-Mg合金、SiC、BN等。

4、添加物在鎂碳磚的損毀過(guò)程中，石墨的氧化是主要的原因之一。由于氧化失碳，致使磚體結(jié)構(gòu)疏松，強(qiáng)度下降。損毀過(guò)程遵循氧化失碳→結(jié)構(gòu)疏松→侵蝕→沖刷溶損的路途。生產(chǎn)鎂磚為了提高鎂碳磚的抗氧化性，可以加入一定量的添加物，包括硅粉、鋁粉、FeSi合金、CaSi合金、SiC，Si3N4，B4C等。添加物的另一個(gè)作用是在耐火氧化物和石墨之間“搭橋”，使石墨和耐火氧化物形成牢固的結(jié)合，這種作用是由于添加物在一定溫度下形成新的礦物相促成的鎂磚批發(fā)我國(guó)生產(chǎn)鎂碳磚及其他含磷耐火制品，最常用的添加物是鋁粉、硅粉和SiC粉。

(1)耐火度高現(xiàn)代冶金和共他工業(yè)窯爐的加熱溫度一般都在1000-1800℃之間。生產(chǎn)鎂磚耐火磚應(yīng)該在高溫作用下具存不易熔化的性能。(2)高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大耐火磚不僅應(yīng)具有較高的熔化溫度，而且還應(yīng)從具有在受到爐子砌休的荷重下或其他機(jī)械震動(dòng)下，不發(fā)生軟化變形和坍塌(3)熱穩(wěn)定性好鎂磚批發(fā)冶金爐和其他工業(yè)業(yè)窯爐在操作過(guò)程中由于溫度驟變引起材料各部分溫度不均勻，砌體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力而使構(gòu)料破裂和剝落。因此，耐火磚應(yīng)有抵抗這種破損的能力。