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功能型耐火材料包括高性能隔熱耐火材料、高輻射率節(jié)能涂料、高導(dǎo)熱和高導(dǎo)電耐火材料、出口電爐爐口高性能快速蓄熱耐火材料等高性能隔熱耐火材料包括耐火纖維制品、超細(xì)微孔輕質(zhì)磚、輕質(zhì)不定形耐火材料等,這類材料具有很低的熱導(dǎo)率,砌筑爐墻時(shí)使用這類材料可以大幅度降低爐體的散熱和蓄熱損失,從而具有顯著的節(jié)能效果電爐爐口廠家高輻射率節(jié)能涂料利用其熱輻射波段范圍內(nèi)的高輻射率(或高吸收率),在爐膛內(nèi)側(cè)噴涂后,可以有效提高爐膛內(nèi)火焰和煙氣中輻射能的利用率,從而降低煙氣出爐溫度,減少排煙熱損失。
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莫來石質(zhì)骨料莫來石是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統(tǒng)稱,天然的莫來石晶體為細(xì)的針狀且呈放射簇狀。它具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)性質(zhì)、高強(qiáng)度的機(jī)械性能、出口電爐爐口高溫耐腐蝕性和抗蠕變性,高耐火度等特性,因此在陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料等方面都有著廣泛應(yīng)用電爐爐口廠家張巍等將用莫來石質(zhì)骨料制備的澆注料試樣在110℃烘干后,分別在10001500℃的梯度溫度下進(jìn)行熱處理,發(fā)現(xiàn)抗折強(qiáng)度隨溫度逐漸升高而先減小后增大,耐壓強(qiáng)度則先增大后減小。秦振敏通過對(duì)配方設(shè)計(jì)不斷改良后發(fā)現(xiàn),利用莫來石一剛玉體系燒結(jié)材料,其高溫力學(xué)性能比純剛玉材料或純莫來石優(yōu)異。而在研究自流性能與顆粒組成關(guān)系時(shí)發(fā)現(xiàn),當(dāng)使用細(xì)粉(<0.074量量)的含量為22%39%時(shí)的流動(dòng)值較好,當(dāng)膨脹劑以復(fù)合形式加入,且加入量為5%8%時(shí),澆注料燒后線收縮率最好。
1、廢鎂碳磚將廢鎂碳磚進(jìn)行回收之后,可以將其直接利用,將其配加到如鋼包渣線自由面使用的鎂碳磚混合料中,配比為30%~50%。利用前與利用之后所回收的廢鎂碳磚所有的性能都比標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)要大。所以,丹東電爐爐口對(duì)鎂碳磚進(jìn)行回收利用是完全可以實(shí)行的。2、廢鋁鎂碳磚在對(duì)同材質(zhì)的鋁鎂碳磚進(jìn)行生產(chǎn)的過程中,可以對(duì)廢鋁鎂碳磚適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行配加,電爐爐口廠家并且可以將鋁鎂碳磚破碎,使其變成細(xì)粉,可以生產(chǎn)相同材質(zhì)的耐火泥,從而可以用在鋁鎂碳磚的砌致方面。3、廢鋁碳化硅磚廢鋁碳化硅磚在破碎之后,生產(chǎn)相同材質(zhì)的耐火泥,將其用來砌筑鋁碳化硅磚。一部分被破碎的顆粒可以被用來生產(chǎn)鋁碳化硅不定形耐火材料,比如在高爐爐前當(dāng)中所使用到的渣溝搗打料、渣溝澆注料以及渣鐵溝溝蓋等。
輕質(zhì)隔熱耐火材料可以按照安裝方式、使用的溫度環(huán)境、材料存在狀態(tài)、顯微結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式來分類。電爐爐口廠家常用隔熱材料已系列化應(yīng)用,表1列出幾種常用輕質(zhì)隔熱耐火材料的部分參數(shù)。(1) 按使用方式分類安裝于保溫層:出口電爐爐口普通型非直接向火;同時(shí)安裝在保溫層和工作層:高級(jí)型直接向火。(2) 按材料使用溫度分類低溫:適用溫度小于600℃,例如礦渣棉;中溫:適用溫度為600-1200℃,例如隔熱板、蛭石材料、硅藻土磚等;高溫:適用溫度大于1200℃,例如纖維、鈣長(zhǎng)石輕質(zhì)磚。