核心提示：近年來鋼鐵生產新工藝和新技術的推廣，以及節(jié)能降耗和環(huán)保方面的要求，半再結合鎂鉻磚廠家都對新型耐火材料提出了更特殊的要求。從今后的發(fā)展趨勢來看，生產半再結合鎂鉻磚新型的耐火材料將包括高性能的結構型耐火材料和功能型兩大類耐火材料。近年來鋼鐵生產新工藝和新技術的推廣，以及節(jié)能降耗和環(huán)保方面的要求，都對新型耐火材料提出了更特殊的要求。從今后的發(fā)展趨勢來看，新型的耐火材料將包括高性能的結構型耐火材料和功能型兩大類耐火材料。

電熔鎂砂是用精選的特A級天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒，生產半再結合鎂鉻磚在電弧爐中熔融制得。該產品具有純度高、結晶粒大、結構致密、抗渣性強的特點，熱震穩(wěn)定性好，半再結合鎂鉻磚廠家是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚、鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。

耐火材料有很多種分類方法，按照供貨形態(tài)可分為定型耐火材料和不定型耐火材料。半再結合鎂鉻磚廠家耐火澆注料是一種典型的不定型耐火材料，它是由合理級配的骨料顆粒、細粉與結合劑及外加劑共同組成的混合料。濟南半再結合鎂鉻磚耐火澆注料通常以干態(tài)，無同定的外形，加水或其他液體可制成漿狀、泥膏狀和松散狀，進行澆注施工。澆注成形后經過一段時間的水化、凝固后獲得一定強度，烘烤后無需燒制可直接使用。耐火澆注料具有生產工藝簡單、施工方便，使用壽命長等優(yōu)點，常被作為熱工窯爐和設備的內襯材料而廣泛使用。近些年來，耐火澆注料的新品種不斷出現，通過改變材料的組合配比及生產工藝，結合劑添加的劑量和類別，外加劑的選擇以及制備技術的更新，都使其綜合使用效果不斷提高，應用領域也不斷擴展。筆者以國內外有關耐火澆注料的報道為例，系統地介紹不定型耐火澆注料的組成、發(fā)展及應用。

將天然菱鎂礦石或輕燒氧化鎂粉在回轉窯或豎窯中于1500?2000°C溫度范圍內鍛燒，使MgO通過晶體長大和致密變化，轉變?yōu)閹缀醵栊缘臒Y鎂砂，亦稱重燒鎂砂。濟南半再結合鎂鉻磚燒結鎂砂是鎂質制品中的重要原料。半再結合鎂鉻磚廠家燒結鎂砂的主要組成位于MgO-CaO-Si02三元系統中。三元系統中與MgO共存的礦物，隨著CaO/Si02&的不同而改變，具體變化見MgO-CaO-Si02三元系統。

在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，是優(yōu)質的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。濟南半再結合鎂鉻磚碳質制品廣泛用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。生產半再結合鎂鉻磚石墨制品還可以制成熔煉銅合金和輕合金用的坩堝。碳磚和石墨制品的主要成分為碳（C），其熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高，抗酸堿和鹽的侵蝕，尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力，不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，一般用于鋼鐵冶煉行業(yè)，也用作石油、化工行業(yè)的高壓釜內襯。碳化硅是一種優(yōu)良的耐火材料，抗侵蝕性能較好，但在高溫（高于1400度）時易于氧化，不適用于氧化氣氛下使用。