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大量研究表明,石墨純度與鎂碳磚的高溫抗折強(qiáng)度和使用時(shí)的熔損速度有直接的關(guān)系鎂鉻磚批發(fā)鎂碳磚的高溫抗折強(qiáng)度隨石墨純度的提高而增大。這是由于造成鎂碳磚顯微結(jié)構(gòu)的不同而產(chǎn)生的結(jié)果,用純度較低的石墨制成的鎂碳磚經(jīng)1000℃碳化處理后粗氣孔(直徑20μm)的比例較大,營口鎂鉻磚氣孔率也比高純石墨制成的制品高。這可能與高純石墨撓性較高,制磚時(shí)易壓縮有關(guān)。另一點(diǎn)是用純度較低的石墨制成的鎂碳磚結(jié)構(gòu)局部減弱,鎂碳磚經(jīng)過足夠高的溫度(如1600℃)處理之后,石墨伴生的硅酸鹽礦物熔化成玻璃相并與鎂砂或碳 發(fā)生反應(yīng),使原礦物產(chǎn)生蝕損,體積縮小,接觸面積減少,在石墨周圍形成氣孔帶,從而 導(dǎo)致鎂碳磚高溫強(qiáng)度隨石墨純度的下降而降低。
核心提示:要使廢耐火材料得到充分利用,使利用由低附加值的直接利用和初級利用階段向中級利用和高級利用轉(zhuǎn)變還有很長的路要走。鎂鉻磚批發(fā)各種廢耐火材料的應(yīng)用前景見要使廢耐火材料得到充分利用,營口鎂鉻磚使利用由低附加值的直接利用和初級利用階段向中級利用和高級利用轉(zhuǎn)變還有很長的路要走。
鋼鐵行業(yè):國內(nèi)方面,2015年,全國粗鋼產(chǎn)量為8.04億噸,同比下降2.33%,上年同期為增長0.9%;鋼材產(chǎn)量為11.23億噸,增長0.56%,增速同比回落3.9個(gè)百分點(diǎn)。鎂鉻磚批發(fā)國際方面,據(jù)世界鋼協(xié)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2015年全球(66個(gè)國家和地區(qū))粗鋼產(chǎn)量達(dá)到16.00億噸,同比下降2.9%。其中,亞洲地區(qū)粗鋼產(chǎn)量為10.97億噸,同比下降2.2%,占全球鋼材產(chǎn)量的68.55%,中國粗鋼產(chǎn)量占全球粗鋼總量的50.24%。建材行業(yè):2015年,全國水泥產(chǎn)量為23.48億噸,同比下降4.9%,上年同期為增長1.8%;平板玻璃產(chǎn)量為7.39億重量箱,同比下降8.6%,上年同期為增長1.1%。有色金屬行業(yè):2015年,全國10種有色金屬產(chǎn)量為5090萬噸,同比增長5.8%,出口鎂鉻磚增速同比回落1.4個(gè)百分點(diǎn)。其中,電解鋁產(chǎn)量為3141萬噸,增長8.4%,同比提高0.7個(gè)百分點(diǎn);銅產(chǎn)量為796萬噸,同比增長4.8%,回落9個(gè)百分點(diǎn);鉛產(chǎn)量為386萬噸,同比下降5.3%,降幅同比收窄0.2個(gè)百分點(diǎn);鋅產(chǎn)量為615萬噸,同比增長4.9%,回落2.1個(gè)百分點(diǎn);氧化鋁產(chǎn)量為5898萬噸,同比增長9.6%,提高2.5個(gè)百分點(diǎn)。
將天然菱鎂礦石或輕燒氧化鎂粉在回轉(zhuǎn)窯或豎窯中于1500?2000°C溫度范圍內(nèi)鍛燒,使MgO通過晶體長大和致密變化,轉(zhuǎn)變?yōu)閹缀醵栊缘臒Y(jié)鎂砂,亦稱重?zé)V砂。營口鎂鉻磚燒結(jié)鎂砂是鎂質(zhì)制品中的重要原料。鎂鉻磚批發(fā)燒結(jié)鎂砂的主要組成位于MgO-CaO-Si02三元系統(tǒng)中。三元系統(tǒng)中與MgO共存的礦物,隨著CaO/Si02&的不同而改變,具體變化見MgO-CaO-Si02三元系統(tǒng)。
1、鎂砂 國外最初生產(chǎn)鎂碳磚時(shí)采用的是高純燒結(jié)鎂砂,隨著對鎂碳磚使用過程的深入研究發(fā)現(xiàn),高溫下有如下反應(yīng): MgO+C→Mg↑+CO↑ 。這個(gè)反應(yīng)一般在1650℃開始,到l750℃時(shí)反應(yīng)加劇,這是鎂碳磚使用過程中損耗的重要原因之一,也是鎂碳磚在1700℃以上使用損耗明顯加劇的原因。鎂鉻磚批發(fā)鎂砂中的雜質(zhì)SiO2,F(xiàn)e2O3 等對上述反應(yīng)有促進(jìn)作用,因此,希望鎂砂有較高的純度電熔鎂砂相對燒結(jié)鎂砂來說,結(jié)晶結(jié)構(gòu)更完整,對碳的還原作用也更穩(wěn)定,特別是大結(jié)晶電熔鎂砂這些特征表現(xiàn)得更為突出,所以鎂碳磚的生產(chǎn)開始轉(zhuǎn)向使用電熔鎂砂??紤]到碳的結(jié)合狀態(tài)和結(jié)合劑的浸潤性,出口鎂鉻磚也可以電熔鎂砂燒結(jié)鎂砂混合使用。我國的鎂碳磚基本上是使用電熔鎂砂鎂碳磚的使用結(jié)果表明,用MgO含量高、方鎂石相結(jié)晶顆粒大、鈣硅比大于2的鎂砂,生產(chǎn)鎂碳磚效果好。
在材料的配入法方面,已經(jīng)逐漸在各種材質(zhì)當(dāng)中對廢棄耐火材料進(jìn)行了應(yīng)用,在部分品種的廢棄耐火材料當(dāng)中已經(jīng)得到了全部的應(yīng)用。并且在再生致密耐火骨料方面的應(yīng)用也取得了比較大進(jìn)展,特別是利用化學(xué)試劑對再生骨料進(jìn)行分離,使得廢棄耐火材料的應(yīng)用范圍大大的增加。鎂鉻磚批發(fā)目前,對于廢棄耐火材料進(jìn)行綜合利用的主要方式包括兩種,機(jī)降級使用、修復(fù)使用以及單純的規(guī)格顆粒料配入式利用。出口鎂鉻磚通過對均化技術(shù)、分離技術(shù)以及純化技術(shù)進(jìn)行研究分析,使得再生料的部分或者是全部替代正品顆粒方向進(jìn)行轉(zhuǎn)變,從而在程度上將綜合利用率提高,并且使產(chǎn)品的附加值提高。與此同時(shí),還應(yīng)當(dāng)對高檔的廢棄耐火材料的回收利用加以深入的研究,從而使得廢棄耐火材料的應(yīng)用范圍更加廣泛。