(1) 爐渣對鎂碳磚的侵蝕在鋼包中，由于渣線部位復(fù)雜的物理化學(xué)環(huán)境，導(dǎo)致該部位爐襯最易損毀。爐渣對鎂碳磚的化學(xué)侵蝕主要通過對氧化鎂的溶解，以及對鎂碳磚基體中碳的氧化，并在以下因素的共同作用下，導(dǎo)致鎂碳磚的損毀1、堿度的影響：爐渣的堿度越低，對鎂碳磚的侵蝕越有利，若爐渣堿度升高，使渣中SiO2的活度降低，可以降低對碳的氧化，同時隨著堿度的升高，爐渣中的FeO的活度下降，相對減緩了熔渣對鎂碳磚的侵蝕行為;2、MgO的影響：Osbom等在對LF爐渣線部位進行成分分析時發(fā)現(xiàn)，掛渣層中MgO的含量高達30%，并認為爐渣中MgO的含量越高，鎂碳磚侵蝕越慢，堿度越高，鎂磚批發(fā)同樣使爐渣對鎂碳磚的侵蝕減緩3、Al2O3的影響：爐渣中的Al2O3會降低爐渣的熔點和粘度，生產(chǎn)鎂磚增大爐渣與耐火材料的潤濕性，使爐渣更容易從鎂砂晶界處滲透，使方鎂石脫離鎂碳磚基體4、FeO的影響：首先渣中FeO在高溫下很容易與鎂碳磚中石墨發(fā)生氧化反應(yīng)，并且產(chǎn)生亮白色鐵珠，形成脫碳層如圖1所示，其次鎂碳磚中的方鎂石亦會同爐渣中的FeO反應(yīng)生成低熔點產(chǎn)物。

現(xiàn)在對于耐火材料的定義，已經(jīng)不僅僅取決于耐火度是否在1580℃以上了。鎂磚批發(fā)目前耐火材料泛指應(yīng)用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)襯的無機非金屬材料鎂磚批發(fā)酸性耐火材料以氧化硅（Si02）為主要成分，常用的有硅磚和黏土磚。硅磚是含93%以上Si02硅質(zhì)品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，重復(fù)煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹，但是抗熱震穩(wěn)定性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備，硅磚按照Si02含量及理化指標的不同可分為幾個等級，主要分玻璃窯用硅磚和焦爐用硅磚兩大類。粘土硅磚以耐火粘土或焦寶石熟料為主要原料，含有30%-46%的氧化鋁，耐火度1580-1770℃，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性，應(yīng)用廣泛，粘土磚中以耐火粘土為主要原料制作的叫做普通粘土磚，以焦寶石熟料為主要原料制成，顯氣孔率在17%以下的酸性磚稱為低氣孔粘土磚。兩種黏土磚又根據(jù)其中的理化指標不同分為若干等級，普通黏土磚與低氣孔黏土磚之間價格差異較大。

莫來石質(zhì)骨料莫來石是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統(tǒng)稱，天然的莫來石晶體為細的針狀且呈放射簇狀。它具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)性質(zhì)、高強度的機械性能、生產(chǎn)鎂磚高溫耐腐蝕性和抗蠕變性，高耐火度等特性，因此在陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料等方面都有著廣泛應(yīng)用鎂磚批發(fā)張巍等將用莫來石質(zhì)骨料制備的澆注料試樣在110℃烘干后,分別在10001500℃的梯度溫度下進行熱處理，發(fā)現(xiàn)抗折強度隨溫度逐漸升高而先減小后增大，耐壓強度則先增大后減小。秦振敏通過對配方設(shè)計不斷改良后發(fā)現(xiàn)，利用莫來石一剛玉體系燒結(jié)材料，其高溫力學(xué)性能比純剛玉材料或純莫來石優(yōu)異。而在研究自流性能與顆粒組成關(guān)系時發(fā)現(xiàn)，當使用細粉(<0.074量量)的含量為22%39%時的流動值較好，當膨脹劑以復(fù)合形式加入，且加入量為5%8%時，澆注料燒后線收縮率最好。

碳鎂轉(zhuǎn)作為一種復(fù)合耐火材料，可有效利用鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導(dǎo)熱及低膨脹性，鎂磚批發(fā)來補償鎂砂耐剝落性差的缺點，主要用于轉(zhuǎn)爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內(nèi)襯，鋼包渣線等部位其降低鎂碳磚高溫侵蝕的方法有以下幾點：（1）可選用成分穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)材料，鎂磚批發(fā)提高材料的抗侵蝕能力、抗熱震性和抗結(jié)構(gòu)剝落性：選用高純且優(yōu)質(zhì)的電熔鎂砂，因其具有晶粒大、密度高、化學(xué)活性低、耐侵蝕性高等優(yōu)點，同時能抗高溫下與碳的自毀反應(yīng)從而抑制爐渣對Mg0顆粒的侵蝕，其次提高MgO含量并且減少雜質(zhì)，尤其限制Si02含量，并且鎂碳磚結(jié)構(gòu)組分的硅酸鹽相減少，這樣可以使高溫下的副反應(yīng)如Si0與石墨的反應(yīng)減少，避免碳的氧化，另外提高Mg0晶體結(jié)晶程度，能防止高溫下Mg0晶界轉(zhuǎn)變?yōu)橐合嘁鸬娜芙?，阻止爐渣對鎂碳磚的進一步滲透，提高石墨純度同樣可以增加鎂碳磚含量大于95%的石墨，隨著石墨的純度增加，其他雜質(zhì)成分降低，所含的硅酸鹽相也就少，在堿性渣中SiO會與碳鎂轉(zhuǎn)中的碳發(fā)生脫碳反應(yīng)形成脫碳層，還能與氧化鎂、氧化亞鐵等形成低熔相加速鎂碳磚的溶解，最后向鎂碳磚中添加適量抗氧化劑，并選用優(yōu)質(zhì)的熱固型結(jié)合劑也可提高鎂碳磚的高溫性能。