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1、缺乏認(rèn)識(shí)當(dāng)前,在一些企業(yè)當(dāng)中,都是采用簡(jiǎn)單的作坊式生產(chǎn),產(chǎn)品比較單一,對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了影響。一切企業(yè)只重視對(duì)于原材料的購(gòu)買,卻對(duì)于丟棄的廢棄耐材缺乏重視,并且還存在一些誤解,例如使用廢料會(huì)對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響,所以在當(dāng)前的耐火材料中,對(duì)于廢棄材料的利用還需要進(jìn)一步提升認(rèn)識(shí)。2、缺乏相關(guān)研究的技術(shù)在我國(guó)當(dāng)前的發(fā)展中,由于廢棄耐火材料的利用起步相對(duì)比較晚,雖然在近年來(lái)攀鋼、寶鋼等一些企業(yè)在相關(guān)的利用方面取得了一定的進(jìn)展,但是在研究的深度與廣度方面依然存在著一些不足,在整體的利用方面率方面還比較低。比如,只是簡(jiǎn)單的將產(chǎn)品制成滑板、鎂磚、鋁鎂碳磚等產(chǎn)品,但是在制作工藝的質(zhì)量控制方面仍然需要進(jìn)一步的提高3、缺乏合理分類在一些企業(yè)中,對(duì)于廢棄耐火材料是專門建造了一塊場(chǎng)地,將各種材料堆放在一起,但是由于一些產(chǎn)量的燒傷程度不同、性質(zhì)也不同,所以這樣的話就會(huì)影響到后期的加工效率,也會(huì)使得廢棄耐火材料的利用率達(dá)不到高要求。
耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一類無(wú)機(jī)非金屬材料,優(yōu)質(zhì)鎂磚因其在高溫條件下物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,鎂磚廠家被廣泛應(yīng)用于我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域,如鋼鐵、有金屬、水泥、石化、軍工等,它是保證行業(yè)正常運(yùn)行和技術(shù)革新發(fā)展的重要基礎(chǔ)支撐材料。
鋼鐵行業(yè):國(guó)內(nèi)方面,2015年,全國(guó)粗鋼產(chǎn)量為8.04億噸,同比下降2.33%,上年同期為增長(zhǎng)0.9%;鋼材產(chǎn)量為11.23億噸,增長(zhǎng)0.56%,增速同比回落3.9個(gè)百分點(diǎn)。鎂磚廠家國(guó)際方面,據(jù)世界鋼協(xié)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2015年全球(66個(gè)國(guó)家和地區(qū))粗鋼產(chǎn)量達(dá)到16.00億噸,同比下降2.9%。其中,亞洲地區(qū)粗鋼產(chǎn)量為10.97億噸,同比下降2.2%,占全球鋼材產(chǎn)量的68.55%,中國(guó)粗鋼產(chǎn)量占全球粗鋼總量的50.24%。建材行業(yè):2015年,全國(guó)水泥產(chǎn)量為23.48億噸,同比下降4.9%,上年同期為增長(zhǎng)1.8%;平板玻璃產(chǎn)量為7.39億重量箱,同比下降8.6%,上年同期為增長(zhǎng)1.1%。有色金屬行業(yè):2015年,全國(guó)10種有色金屬產(chǎn)量為5090萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)5.8%,優(yōu)質(zhì)鎂磚增速同比回落1.4個(gè)百分點(diǎn)。其中,電解鋁產(chǎn)量為3141萬(wàn)噸,增長(zhǎng)8.4%,同比提高0.7個(gè)百分點(diǎn);銅產(chǎn)量為796萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)4.8%,回落9個(gè)百分點(diǎn);鉛產(chǎn)量為386萬(wàn)噸,同比下降5.3%,降幅同比收窄0.2個(gè)百分點(diǎn);鋅產(chǎn)量為615萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)4.9%,回落2.1個(gè)百分點(diǎn);氧化鋁產(chǎn)量為5898萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)9.6%,提高2.5個(gè)百分點(diǎn)。
莫來(lái)石質(zhì)骨料莫來(lái)石是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統(tǒng)稱,天然的莫來(lái)石晶體為細(xì)的針狀且呈放射簇狀。它具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)性質(zhì)、高強(qiáng)度的機(jī)械性能、優(yōu)質(zhì)鎂磚高溫耐腐蝕性和抗蠕變性,高耐火度等特性,因此在陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料等方面都有著廣泛應(yīng)用鎂磚廠家張巍等將用莫來(lái)石質(zhì)骨料制備的澆注料試樣在110℃烘干后,分別在10001500℃的梯度溫度下進(jìn)行熱處理,發(fā)現(xiàn)抗折強(qiáng)度隨溫度逐漸升高而先減小后增大,耐壓強(qiáng)度則先增大后減小。秦振敏通過(guò)對(duì)配方設(shè)計(jì)不斷改良后發(fā)現(xiàn),利用莫來(lái)石一剛玉體系燒結(jié)材料,其高溫力學(xué)性能比純剛玉材料或純莫來(lái)石優(yōu)異。而在研究自流性能與顆粒組成關(guān)系時(shí)發(fā)現(xiàn),當(dāng)使用細(xì)粉(<0.074量量)的含量為22%39%時(shí)的流動(dòng)值較好,當(dāng)膨脹劑以復(fù)合形式加入,且加入量為5%8%時(shí),澆注料燒后線收縮率最好。