高爐用耐火材料:高爐陶瓷杯的發(fā)展越來越普遍,但需要抗侵蝕性耐火材料的應用保證其使用壽命的延長,除了設計方面的變化,耐火材料的材質反面也發(fā)生很大變化,如微孔炭磚代替過去的普通炭塊以降低鐵水的滲透,出口鎂鉻磚用過的黏土磚作原料更能適應出鐵口的炮泥的使用要求,采用灌漿法付對高爐備襯進行修補可用有效地阻止備襯熱氣流的沖刷,從而延長高爐爐襯的壽命。鎂鉻磚批發(fā)轉爐用耐火材料:在轉爐煉鋼方面一種水冷技術和懸掛系統(tǒng)分別在轉爐爐殼的上部錐體部位和下部桶體不問得到應用,從而減小轉爐爐體變形,延長轉爐爐襯壽命,提高轉爐生產率,這些新技術的應用已對耐火材料的使用產生一定的影響,使得轉爐爐齡提高到平均4000爐以上,加之噴補,高石灰和白云石的應用以及濺渣護爐技術的應用,爐齡超過一萬次是不成問題的,這是值得耐火材料生產重視的發(fā)展方向。
1、廢鎂碳磚將廢鎂碳磚進行回收之后,可以將其直接利用,將其配加到如鋼包渣線自由面使用的鎂碳磚混合料中,配比為30%~50%。利用前與利用之后所回收的廢鎂碳磚所有的性能都比標準的指標要大。所以,遼陽鎂鉻磚對鎂碳磚進行回收利用是完全可以實行的。2、廢鋁鎂碳磚在對同材質的鋁鎂碳磚進行生產的過程中,可以對廢鋁鎂碳磚適當的進行配加,鎂鉻磚批發(fā)并且可以將鋁鎂碳磚破碎,使其變成細粉,可以生產相同材質的耐火泥,從而可以用在鋁鎂碳磚的砌致方面。3、廢鋁碳化硅磚廢鋁碳化硅磚在破碎之后,生產相同材質的耐火泥,將其用來砌筑鋁碳化硅磚。一部分被破碎的顆??梢员挥脕砩a鋁碳化硅不定形耐火材料,比如在高爐爐前當中所使用到的渣溝搗打料、渣溝澆注料以及渣鐵溝溝蓋等。
提取Mg和MgO原料:以水鎂石提取Mg和MgO,礦石中的MgO含量高,雜質少;分解溫度低;加熱時產生的揮發(fā)分無毒無害,因而可從水鎂石中提取Mg和MgO等產品。鎂鉻磚批發(fā)重燒鎂砂:主要用于生產鎂質耐火材料?,F代鋼鐵工業(yè)大量需用鎂碳磚、鎂鉻磚等。這類MgO用量已超過其產量的1/2。鎂鉻磚批發(fā)由水鎂石制得的重燒鎂砂具有高密度(>3.55 g/cm3)、高耐火度(>2800℃)、高化學惰性和高熱震穩(wěn)定性等優(yōu)點。輕質氧化鎂:美、俄、加、英等國采用化學方法從低品位的水鎂石巖中提取輕質MgO。電熔方鎂石:為高技術電子產品要求的特純品。以水鎂石經電熔法煉制的方鎂石集合體,具有高熱導率和良好的電絕緣性,產品壽命提高2~3倍?;瘜W純鎂試劑:采用電熱方法,可提取金屬鎂,制取MgCl2、MgSO4、Mg(NO3)2等化學純試劑補強材料:纖水鎂石可在某些領域用作溫石棉的代用品。用于微孔硅酸鈣、硅鈣板等中檔保溫材料中?;九浞绞牵汗柙逋?石灰漿 水玻璃 纖水鎂石。纖維含量為8~10%。產品白度高,外觀美觀,容重低。
核心提示:要使廢耐火材料得到充分利用,使利用由低附加值的直接利用和初級利用階段向中級利用和高級利用轉變還有很長的路要走。鎂鉻磚批發(fā)各種廢耐火材料的應用前景見要使廢耐火材料得到充分利用,遼陽鎂鉻磚使利用由低附加值的直接利用和初級利用階段向中級利用和高級利用轉變還有很長的路要走。
(1) 生產前準備:根據設計好的預制件圖紙尺寸(見圖1)固定模具,并對模具進行潤滑處理,以方便脫模(2) 混料:鎂鉻磚批發(fā)按照配料單的規(guī)定,稱取各種原料,將料倒入攪拌機中,按先顆粒后細粉,最后外加劑的原則加料;防爆纖維應均勻撒開,不得成團放入;先干混2~3min,再濕混12~15min,加水量控制在4.2%~4.6%(w)出口鎂鉻磚(3) 成型:將混好的料倒入模具內約1/3處,開啟振動棒,在模具內沿模芯慢慢轉動,同時連續(xù)加料,當料加滿時,用振動棒振實,完成后用泥鏟小心拍平,直至表面有水膜產生(4) 脫膜:半成品應在≥15℃環(huán)境中養(yǎng)護,春秋天養(yǎng)護1d后方可脫模,如氣溫高于25℃時,9h后即可脫模。脫模時應小心,以避免損害外沿及模芯處(5) 干燥:合格半成品應于110℃下干燥24h。包口預制件的理化指標見表1。根據方案施工要求在某鋼廠進行安裝,安裝過程中注意細節(jié),全修包開始砌筑前,先按照要求組裝鋼包殼法蘭環(huán),法蘭表面需平整,安裝包口預制件時,合門需要注意,安裝施工。預制件安裝完畢后,按照砌筑程序砌筑鋼包,最后在預制件與鋼包磚之間搗入澆注料,使預制件與包口磚結合牢固,之后進行烘烤并投入正常使用,烘烤后預制件非常穩(wěn)定,預制件和包口磚結合緊密。
碳鎂轉作為一種復合耐火材料,可有效利用鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導熱及低膨脹性,鎂鉻磚批發(fā)來補償鎂砂耐剝落性差的缺點,主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內襯,鋼包渣線等部位其降低鎂碳磚高溫侵蝕的方法有以下幾點:(1)可選用成分穩(wěn)定的優(yōu)質材料,鎂鉻磚批發(fā)提高材料的抗侵蝕能力、抗熱震性和抗結構剝落性:選用高純且優(yōu)質的電熔鎂砂,因其具有晶粒大、密度高、化學活性低、耐侵蝕性高等優(yōu)點,同時能抗高溫下與碳的自毀反應從而抑制爐渣對Mg0顆粒的侵蝕,其次提高MgO含量并且減少雜質,尤其限制Si02含量,并且鎂碳磚結構組分的硅酸鹽相減少,這樣可以使高溫下的副反應如Si0與石墨的反應減少,避免碳的氧化,另外提高Mg0晶體結晶程度,能防止高溫下Mg0晶界轉變?yōu)橐合嘁鸬娜芙?,阻止爐渣對鎂碳磚的進一步滲透,提高石墨純度同樣可以增加鎂碳磚含量大于95%的石墨,隨著石墨的純度增加,其他雜質成分降低,所含的硅酸鹽相也就少,在堿性渣中SiO會與碳鎂轉中的碳發(fā)生脫碳反應形成脫碳層,還能與氧化鎂、氧化亞鐵等形成低熔相加速鎂碳磚的溶解,最后向鎂碳磚中添加適量抗氧化劑,并選用優(yōu)質的熱固型結合劑也可提高鎂碳磚的高溫性能。