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不定形耐火材料自身的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)有以下幾方面。 1、材質(zhì)方面:近年來(lái),不定形耐火材料的材質(zhì)正由中性、酸性氧化物材料向堿性氧化物材料和氧化物與非氧化物復(fù)合材料發(fā)展,出口鎂鋁磚由低純度向高純度發(fā)展,所用的原料則由以天然耐火原料為主向人工合成耐火原料發(fā)展。 2、結(jié)合方式:近年來(lái),不定形耐火材料的結(jié)合方式向著水合結(jié)合→化學(xué)結(jié)合→水合結(jié)合+凝聚結(jié)合→聚合結(jié)合→凝聚結(jié)合的方向發(fā)展。 3、作業(yè)性能:近年來(lái)不定形耐火材料的作業(yè)性能向著由難觸變到易觸變?cè)俚綗o(wú)觸變(易流動(dòng))的方向發(fā)展。從流變學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō),即從塑—彈性向粘—塑—彈性與粘—塑性的方向發(fā)展。鎂鋁磚4、調(diào)合用水量:近年來(lái)不定形耐火材料調(diào)合用水量正由高水分向低水分及無(wú)水分方向發(fā)展。不定形耐火材料取得的最為矚目的新技術(shù)突破包括自結(jié)合不定形耐火材料、自燒結(jié)不定形耐火材料、自流型不定形耐火材料。
鋼鐵行業(yè):國(guó)內(nèi)方面,2015年,全國(guó)粗鋼產(chǎn)量為8.04億噸,同比下降2.33%,上年同期為增長(zhǎng)0.9%;鋼材產(chǎn)量為11.23億噸,增長(zhǎng)0.56%,增速同比回落3.9個(gè)百分點(diǎn)。鎂鋁磚價(jià)格國(guó)際方面,據(jù)世界鋼協(xié)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2015年全球(66個(gè)國(guó)家和地區(qū))粗鋼產(chǎn)量達(dá)到16.00億噸,同比下降2.9%。其中,亞洲地區(qū)粗鋼產(chǎn)量為10.97億噸,同比下降2.2%,占全球鋼材產(chǎn)量的68.55%,中國(guó)粗鋼產(chǎn)量占全球粗鋼總量的50.24%。建材行業(yè):2015年,全國(guó)水泥產(chǎn)量為23.48億噸,同比下降4.9%,上年同期為增長(zhǎng)1.8%;平板玻璃產(chǎn)量為7.39億重量箱,同比下降8.6%,上年同期為增長(zhǎng)1.1%。有色金屬行業(yè):2015年,全國(guó)10種有色金屬產(chǎn)量為5090萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)5.8%,出口鎂鋁磚增速同比回落1.4個(gè)百分點(diǎn)。其中,電解鋁產(chǎn)量為3141萬(wàn)噸,增長(zhǎng)8.4%,同比提高0.7個(gè)百分點(diǎn);銅產(chǎn)量為796萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)4.8%,回落9個(gè)百分點(diǎn);鉛產(chǎn)量為386萬(wàn)噸,同比下降5.3%,降幅同比收窄0.2個(gè)百分點(diǎn);鋅產(chǎn)量為615萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)4.9%,回落2.1個(gè)百分點(diǎn);氧化鋁產(chǎn)量為5898萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)9.6%,提高2.5個(gè)百分點(diǎn)。
鎂砂是由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成。系菱鎂礦等鎂質(zhì)原料經(jīng)高溫處理達(dá)到燒結(jié)程序的產(chǎn)物的統(tǒng)稱(chēng)。用豎窯回轉(zhuǎn)窯等高溫設(shè)備一次煅燒或二步煅燒工藝,以天然菱鎂礦為原料燒制的燒制作的鎂砂稱(chēng)為燒結(jié)鎂砂;以菱鎂礦等為原料經(jīng)電弧爐熔煉達(dá)到熔融狀態(tài)冷卻后形成的稱(chēng)為從海水中提取氧化鎂制成的稱(chēng)為海水鎂砂。鎂砂是耐火材料最重要的原料之一,用于制造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補(bǔ)爐料等,含有雜質(zhì)較多的,用于鋪筑煉鋼爐底等。鎂鋁磚價(jià)格高純鎂砂是選用天然特級(jí)菱鎂礦石浮選提純經(jīng)輕燒細(xì)磨壓球超高溫油豎窯煅燒而成。是制磚不定耐火材料優(yōu)質(zhì)原料。出口鎂鋁磚中檔鎂砂是以MgO含量為97%的輕燒氧化鎂為原料,經(jīng)壓球、高溫豎窯煅燒等工藝生產(chǎn)而成。產(chǎn)品燒結(jié)程度好,結(jié)晶致密,是生產(chǎn)中檔鎂質(zhì)耐火制品的優(yōu)質(zhì)原料。
大量研究表明,石墨純度與鎂碳磚的高溫抗折強(qiáng)度和使用時(shí)的熔損速度有直接的關(guān)系鎂鋁磚價(jià)格鎂碳磚的高溫抗折強(qiáng)度隨石墨純度的提高而增大。這是由于造成鎂碳磚顯微結(jié)構(gòu)的不同而產(chǎn)生的結(jié)果,用純度較低的石墨制成的鎂碳磚經(jīng)1000℃碳化處理后粗氣孔(直徑20μm)的比例較大,金昌鎂鋁磚氣孔率也比高純石墨制成的制品高。這可能與高純石墨撓性較高,制磚時(shí)易壓縮有關(guān)。另一點(diǎn)是用純度較低的石墨制成的鎂碳磚結(jié)構(gòu)局部減弱,鎂碳磚經(jīng)過(guò)足夠高的溫度(如1600℃)處理之后,石墨伴生的硅酸鹽礦物熔化成玻璃相并與鎂砂或碳 發(fā)生反應(yīng),使原礦物產(chǎn)生蝕損,體積縮小,接觸面積減少,在石墨周?chē)纬蓺饪讕?,從?導(dǎo)致鎂碳磚高溫強(qiáng)度隨石墨純度的下降而降低。
高導(dǎo)熱耐火材料用于高溫?zé)煔獾臒峤粨Q和余熱回收。當(dāng)燃?xì)鉁囟葹?300℃左右時(shí),使用熱效率為60%的陶瓷熱交換器,可節(jié)省燃料約48%,而使用金屬熱交換器僅能節(jié)省燃料24%。鎂鋁磚價(jià)格高導(dǎo)熱率是對(duì)陶瓷熱交換器材料的起碼要求,碳化硅材料具有良好的機(jī)械性能和很高的導(dǎo)熱率,出口鎂鋁磚是目前廣泛使用的陶瓷熱交換器材料高導(dǎo)電耐火材料在直流電弧爐中有很廣泛的應(yīng)用。直流電弧爐的底電極有好幾種形式,其中ABB式底電極是由導(dǎo)電耐火材料構(gòu)成的,它要求MgO、C材料構(gòu)成的導(dǎo)電耐火材料電阻率越小越好,雖然電阻高于其他幾種由金屬構(gòu)成的底電極,但其可靠性好,維修方便,壽命很高