您好,歡迎光臨營口升輝瑞富耐火材料有限公司官方網(wǎng)站!
電熔鎂砂是用精選的特A級天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒,優(yōu)質(zhì)浸漬瀝青鎂磚在電弧爐中熔融制得。該產(chǎn)品具有純度高、結(jié)晶粒大、結(jié)構(gòu)致密、抗渣性強的特點,熱震穩(wěn)定性好,浸漬瀝青鎂磚批發(fā)是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料,也是制作高檔鎂磚、鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。
①廢耐火材料的種類和數(shù)量。優(yōu)質(zhì)浸漬瀝青鎂磚如鋼鐵工業(yè)中,由于耐火磚比不定形耐火材料更能簡單地使用,故應考慮增加耐火磚的使用比率。 ②處理好回收利用過程中有關(guān)健康、污染、材料價值等的相互關(guān)系浸漬瀝青鎂磚批發(fā)③進行相應的再利用理論和回收技術(shù)研究以指導廢耐火材料的回收利用。如為了提高具有高價值的材料純度,應提高渣層和浸潤層的分離技術(shù),加強用后耐火材料分級的監(jiān)督制度;開展分離技術(shù)、均化技術(shù)、純化技術(shù)研究,逐步向提高再生料部分或全部替代正品顆粒料的綜合利用轉(zhuǎn)變,限度地提高綜合利用水平及產(chǎn)品附加值。
剛玉質(zhì)耐火澆注料具有良好的高溫耐磨性,且對酸堿性爐渣及金屬玻璃溶液只有優(yōu)異的抗侵蝕性能,優(yōu)質(zhì)浸漬瀝青鎂磚因而被廣泛應用于建材、冶金等高溫工業(yè)領(lǐng)域。賀智勇、衛(wèi)青峰等研究了SiO2微粉加入量對ρ-Al2O3微粉結(jié)合剛玉質(zhì)耐火澆注料性能的影響。浸漬瀝青鎂磚批發(fā)研究表明:摻入2%的SiO2微粉水化后形成網(wǎng)狀絮凝結(jié)構(gòu),與ρ-Al2O3微粉反應生成莫來石,增強了顆粒間燒結(jié)程度和結(jié)合能力,大幅度提高了中低溫段抗折強度及烘干強度。李志剛等研究了納米碳酸鈣對剛玉質(zhì)耐火澆注料性能的影響:實驗結(jié)果表明:在高于900℃的處理溫度下,納米碳酸鈣的粒度較小,分散均勻度高,且原位結(jié)合易生成鋁酸鈣礦物,因此含納米碳酸鈣的剛玉質(zhì)耐火澆注料的抗折強度較含鋁酸鈣水泥的澆注料要高。賀中央等研究發(fā)現(xiàn):當減水劑加入量—定時,澆注料的流動性、抗折強度隨納米碳酸鈣的加入量的增加而降低,顯孔率則隨之逐漸升高;當澆注料流動值一定時,1000℃及1600℃處理下的澆注料顯氣孔率、冷熱態(tài)強度隨納米碳酸鈣加入量增大均顯著提升。王周福等指出,引人少量的納米二氧化硅能夠顯著提高其常溫物理性能,但由于納米二氧化硅增強澆注料的燒結(jié)程度,使其抗熱震性能隨之降低。
(3) 按材料的存在狀態(tài)分類粉粒狀輕質(zhì)隔熱耐火材料:優(yōu)質(zhì)浸漬瀝青鎂磚如膨脹珍珠巖、硅藻土和氧化鋁空心球等;固定形態(tài)輕質(zhì)隔熱耐火材料:如輕質(zhì)耐火混凝土和輕質(zhì)澆注料等;纖維狀輕質(zhì)隔熱耐火材料:如各種纖維棉,及其制品;混合型輕質(zhì)隔熱耐火材料:如隔熱板,保溫涂料。(4) 按顯微結(jié)構(gòu)分類浸漬瀝青鎂磚批發(fā)氣相連接型輕質(zhì)隔熱耐火材料:孔結(jié)構(gòu)中開口氣孔占據(jù)主導位置,氣孔相互接通,例如耐火粉粒;固相連接型輕質(zhì)隔熱耐火材料:孔結(jié)構(gòu)中大部分氣孔以閉口氣孔形式存在。氣體被固體包裹,從而形成獨立的閉口氣孔,固相連續(xù),氣相為非連續(xù)相。例如泡沫法生產(chǎn)的耐火隔熱制品和各種氧化鋁空心球制品;氣固相并聯(lián)且混合交錯:這類材料的結(jié)構(gòu)氣相穿插與固相中,二者皆為連續(xù)相。例如耐火纖維制品或纖維復合類制品等。
耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料,優(yōu)質(zhì)浸漬瀝青鎂磚因其在高溫條件下物理化學性質(zhì)穩(wěn)定,浸漬瀝青鎂磚批發(fā)被廣泛應用于我國工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域,如鋼鐵、有金屬、水泥、石化、軍工等,它是保證行業(yè)正常運行和技術(shù)革新發(fā)展的重要基礎支撐材料。
核心提示:經(jīng)過50多年努力,我國堿性耐火材料生產(chǎn)有了很大進步,許多產(chǎn)品已達到或接近國際先進水平,優(yōu)質(zhì)浸漬瀝青鎂磚從整體來看,與國際先進水平相比還有較大差距,技術(shù)裝備先進與落后并存,部關(guān)鍵品種仍需進口,不定形比例遠低于先進鋼鐵生產(chǎn)國家浸漬瀝青鎂磚批發(fā)經(jīng)過50多年努力,我國堿性耐火材料生產(chǎn)有了很大進步,許多產(chǎn)品已達到或接近國際先進水平,從整體來看,與國際先進水平相比還有較大差距,技術(shù)裝備先進與落后并存,部關(guān)鍵品種仍需進口,不定形比例遠低于先進鋼鐵生產(chǎn)國家。如,我國噸鋼耐火材料消耗約26kg,日本和歐洲噸鋼耐火材料消耗8.5-10kg,南美14kg,北美12kg;大型鋼包壽命280次,噸鋼消耗2.5kg,國外鋼包通過套澆和維護壽命800次,噸鋼消耗0.92kg;我國不定形占耐火材料比例30%,而日本占60%,美國53%,歐洲45%-59%;廢棄酎火材料循環(huán)率60%以上,我國不足20%;水泥回轉(zhuǎn)窯大型化已達到10000t/,而我國4000td窯用關(guān)鍵火材料,如鎂鉻磚、鎂白云石磚、尖晶石磚等尚需進口等