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碳質(zhì)耐火材料有硅磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)品。碳質(zhì)制品是另一類中性耐火材料,根據(jù)含碳原料的成分和制品的礦物組成,分為碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)品三類。鎂鋁磚廠家碳磚是用高品位的石油焦為原料,加焦油、瀝青作粘合劑,在1300℃隔絕空氣條件下燒成。生產(chǎn)鎂鋁磚石墨制品(除天然石墨外)用碳質(zhì)材料在電爐中經(jīng)2500-2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料,加黏土、氧化硅等粘結(jié)劑在1350-1400℃燒成。也可以碳化硅加硅粉在電爐氮?dú)夥障轮瞥傻?碳化硅制品。碳質(zhì)制品的熱膨脹系數(shù)很低,導(dǎo)熱性高,耐熱震性能好,高溫強(qiáng)度高。
耐火骨料耐火澆注料的骨料類型很多,包括粘土質(zhì)骨料、高鋁質(zhì)骨料、堿性骨料、硅質(zhì)骨料、莫來(lái)石質(zhì)骨料、剛玉質(zhì)骨料、隔熱骨料等,其中使用較廣泛的有高鋁質(zhì)骨料、生產(chǎn)鎂鋁磚莫來(lái)石質(zhì)骨料及剛玉質(zhì)骨料鎂鋁磚廠家高鋁質(zhì)骨料高鋁質(zhì)骨料是以天然生高鋁礬土為原料,通過(guò)均質(zhì)化成形,經(jīng)過(guò)烘烤、鍛燒等工藝制成,是一種適用于工業(yè)窯爐內(nèi)襯的重要耐火材料。它具有原料來(lái)源豐富、成分均勻穩(wěn)定、強(qiáng)度好、耐火度高和耐磨性優(yōu)良等特點(diǎn),深受市場(chǎng)青睞以高鋁質(zhì)骨料為基礎(chǔ)的耐火產(chǎn)品在水泥工業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。張巍等曾以高鋁質(zhì)骨料與細(xì)粉為原料,使用二氧化硅微粉和鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑,制備了水泥窯用低水泥澆注料。研究結(jié)果表明:隨著熱處理溫度的升高,耐火澆注料產(chǎn)品的體積密度先減小后增大,而常溫抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度先增大后減小再增大,說(shuō)明了該產(chǎn)品有良好的抗熱震性能。單玉香等在分析回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部耐火材料的使用情況和損毀機(jī)理時(shí),以高鋁礬土熟料為主要原料,鋁酸鈣為結(jié)合劑,同時(shí)加入氧化鋁微粉,二氧化硅微粉,棕剛玉,藍(lán)晶石,鋯英石,碳化硅,尖晶石,鋼纖維,聚丙烯纖維和復(fù)合外加劑等,通過(guò)正交實(shí)驗(yàn),測(cè)得合理數(shù)據(jù)。結(jié)果表明:復(fù)合外加劑和合理級(jí)配的高鋁質(zhì)骨料顆??梢燥@著改善澆注料的性能,此澆注料應(yīng)用于水泥回轉(zhuǎn)窯的可行性較高。
燃盡物法:添加鋸末、煤粉、聚苯乙烯球等有機(jī)物賦孔材料,從而得到開(kāi)口氣孔較多且性能優(yōu)良的輕質(zhì)隔熱制品。T.D.Senguttuvan等利用聚氨酯海綿為模板通過(guò)泥漿浸漬后制得多孔輕質(zhì)隔熱材料,解決了材料強(qiáng)度和開(kāi)裂等問(wèn)題。鎂鋁磚廠家采用機(jī)械壓制成型工藝添加可燃物為造孔劑制備的輕質(zhì)磚優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單,合理的加入量可以得到氣孔率高,生產(chǎn)鎂鋁磚體積密度小的隔熱耐火材料,缺點(diǎn)是加入量過(guò)大時(shí),干燥過(guò)程中有裂紋,燒成過(guò)程中也會(huì)造成過(guò)大的收縮,制品尺寸不易控制。李遠(yuǎn)兵,陳若愚公開(kāi)發(fā)明了一種基于焦寶石的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法,采用機(jī)壓成型制備出強(qiáng)度高、體積密度小、線變化率小、熱導(dǎo)率低的粘土質(zhì)輕質(zhì)磚。韓杰才等人利用浸漬-冷凍鑄造法,通過(guò)聚合物有機(jī)模板制得多孔輕質(zhì)隔熱材料。
1、鎂砂 國(guó)外最初生產(chǎn)鎂碳磚時(shí)采用的是高純燒結(jié)鎂砂,隨著對(duì)鎂碳磚使用過(guò)程的深入研究發(fā)現(xiàn),高溫下有如下反應(yīng): MgO+C→Mg↑+CO↑ 。這個(gè)反應(yīng)一般在1650℃開(kāi)始,到l750℃時(shí)反應(yīng)加劇,這是鎂碳磚使用過(guò)程中損耗的重要原因之一,也是鎂碳磚在1700℃以上使用損耗明顯加劇的原因。鎂鋁磚廠家鎂砂中的雜質(zhì)SiO2,F(xiàn)e2O3 等對(duì)上述反應(yīng)有促進(jìn)作用,因此,希望鎂砂有較高的純度電熔鎂砂相對(duì)燒結(jié)鎂砂來(lái)說(shuō),結(jié)晶結(jié)構(gòu)更完整,對(duì)碳的還原作用也更穩(wěn)定,特別是大結(jié)晶電熔鎂砂這些特征表現(xiàn)得更為突出,所以鎂碳磚的生產(chǎn)開(kāi)始轉(zhuǎn)向使用電熔鎂砂。考慮到碳的結(jié)合狀態(tài)和結(jié)合劑的浸潤(rùn)性,生產(chǎn)鎂鋁磚也可以電熔鎂砂燒結(jié)鎂砂混合使用。我國(guó)的鎂碳磚基本上是使用電熔鎂砂鎂碳磚的使用結(jié)果表明,用MgO含量高、方鎂石相結(jié)晶顆粒大、鈣硅比大于2的鎂砂,生產(chǎn)鎂碳磚效果好。