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鎂砂是由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成。系菱鎂礦等鎂質(zhì)原料經(jīng)高溫處理達到燒結(jié)程序的產(chǎn)物的統(tǒng)稱。用豎窯回轉(zhuǎn)窯等高溫設備一次煅燒或二步煅燒工藝,以天然菱鎂礦為原料燒制的燒制作的鎂砂稱為燒結(jié)鎂砂;以菱鎂礦等為原料經(jīng)電弧爐熔煉達到熔融狀態(tài)冷卻后形成的稱為從海水中提取氧化鎂制成的稱為海水鎂砂。鎂砂是耐火材料最重要的原料之一,用于制造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補爐料等,含有雜質(zhì)較多的,用于鋪筑煉鋼爐底等。轉(zhuǎn)爐大面料價格高純鎂砂是選用天然特級菱鎂礦石浮選提純經(jīng)輕燒細磨壓球超高溫油豎窯煅燒而成。是制磚不定耐火材料優(yōu)質(zhì)原料。出口轉(zhuǎn)爐大面料中檔鎂砂是以MgO含量為97%的輕燒氧化鎂為原料,經(jīng)壓球、高溫豎窯煅燒等工藝生產(chǎn)而成。產(chǎn)品燒結(jié)程度好,結(jié)晶致密,是生產(chǎn)中檔鎂質(zhì)耐火制品的優(yōu)質(zhì)原料。
(1)耐火度高現(xiàn)代冶金和共他工業(yè)窯爐的加熱溫度一般都在1000-1800℃之間。出口轉(zhuǎn)爐大面料耐火磚應該在高溫作用下具存不易熔化的性能。(2)高溫結(jié)構強度大耐火磚不僅應具有較高的熔化溫度,而且還應從具有在受到爐子砌休的荷重下或其他機械震動下,不發(fā)生軟化變形和坍塌(3)熱穩(wěn)定性好轉(zhuǎn)爐大面料價格冶金爐和其他工業(yè)業(yè)窯爐在操作過程中由于溫度驟變引起材料各部分溫度不均勻,砌體內(nèi)部會產(chǎn)生應力而使構料破裂和剝落。因此,耐火磚應有抵抗這種破損的能力。
輕質(zhì)隔熱耐火材料可以按照安裝方式、使用的溫度環(huán)境、材料存在狀態(tài)、顯微結(jié)構和生產(chǎn)方式來分類。轉(zhuǎn)爐大面料價格常用隔熱材料已系列化應用,表1列出幾種常用輕質(zhì)隔熱耐火材料的部分參數(shù)。(1) 按使用方式分類安裝于保溫層:出口轉(zhuǎn)爐大面料普通型非直接向火;同時安裝在保溫層和工作層:高級型直接向火。(2) 按材料使用溫度分類低溫:適用溫度小于600℃,例如礦渣棉;中溫:適用溫度為600-1200℃,例如隔熱板、蛭石材料、硅藻土磚等;高溫:適用溫度大于1200℃,例如纖維、鈣長石輕質(zhì)磚。
(4)抗渣能力強耐火磚在使用過程中,常受到高溫爐渣、金屬和爐塵的化學腐蝕作用。因此,出口轉(zhuǎn)爐大面料耐火磚必須具有抵抗高溫化學腐蝕的能力(5)高溫體積穩(wěn)定耐火磚在長期高溫使用中,轉(zhuǎn)爐大面料價格磚體內(nèi)部由于晶形轉(zhuǎn)變會產(chǎn)生不可恢復的體積收縮或膨脹,造成砌體的損壞。因此,要求耐火磚在高溫時體積穩(wěn)定(6)外形尺寸規(guī)整、公差小砌體的磚縫雖用耐火泥漿填充,但密度和強度均比制品差,在使用過程中容易被侵蝕,因而磚縫是砌體的薄弱環(huán)節(jié)。因此應使磚縫俞小愈好,只有正確的外形尺寸才能達到達種要求,所以制品不能有大的扭曲、缺邊、砍角、熔洞和裂紋等缺陷,尺寸公差要合乎規(guī)定的要求。實際上并非所有耐火磚都應滿足上述的全部要求,應根據(jù)具體條件合理地選用耐火磚。
耐火骨料耐火澆注料的骨料類型很多,包括粘土質(zhì)骨料、高鋁質(zhì)骨料、堿性骨料、硅質(zhì)骨料、莫來石質(zhì)骨料、剛玉質(zhì)骨料、隔熱骨料等,其中使用較廣泛的有高鋁質(zhì)骨料、出口轉(zhuǎn)爐大面料莫來石質(zhì)骨料及剛玉質(zhì)骨料轉(zhuǎn)爐大面料價格高鋁質(zhì)骨料高鋁質(zhì)骨料是以天然生高鋁礬土為原料,通過均質(zhì)化成形,經(jīng)過烘烤、鍛燒等工藝制成,是一種適用于工業(yè)窯爐內(nèi)襯的重要耐火材料。它具有原料來源豐富、成分均勻穩(wěn)定、強度好、耐火度高和耐磨性優(yōu)良等特點,深受市場青睞以高鋁質(zhì)骨料為基礎的耐火產(chǎn)品在水泥工業(yè)中應用極為廣泛。張巍等曾以高鋁質(zhì)骨料與細粉為原料,使用二氧化硅微粉和鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑,制備了水泥窯用低水泥澆注料。研究結(jié)果表明:隨著熱處理溫度的升高,耐火澆注料產(chǎn)品的體積密度先減小后增大,而常溫抗折強度和耐壓強度先增大后減小再增大,說明了該產(chǎn)品有良好的抗熱震性能。單玉香等在分析回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部耐火材料的使用情況和損毀機理時,以高鋁礬土熟料為主要原料,鋁酸鈣為結(jié)合劑,同時加入氧化鋁微粉,二氧化硅微粉,棕剛玉,藍晶石,鋯英石,碳化硅,尖晶石,鋼纖維,聚丙烯纖維和復合外加劑等,通過正交實驗,測得合理數(shù)據(jù)。結(jié)果表明:復合外加劑和合理級配的高鋁質(zhì)骨料顆??梢燥@著改善澆注料的性能,此澆注料應用于水泥回轉(zhuǎn)窯的可行性較高。