剛玉質(zhì)耐火澆注料具有良好的高溫耐磨性,且對(duì)酸堿性爐渣及金屬玻璃溶液只有優(yōu)異的抗侵蝕性能，優(yōu)質(zhì)中間包干式振動(dòng)料因而被廣泛應(yīng)用于建材、冶金等高溫工業(yè)領(lǐng)域。賀智勇、衛(wèi)青峰等研究了SiO2微粉加入量對(duì)ρ-Al2O3微粉結(jié)合剛玉質(zhì)耐火澆注料性能的影響。中間包干式振動(dòng)料廠家研究表明：摻入2%的SiO2微粉水化后形成網(wǎng)狀絮凝結(jié)構(gòu),與ρ-Al2O3微粉反應(yīng)生成莫來(lái)石，增強(qiáng)了顆粒間燒結(jié)程度和結(jié)合能力，大幅度提高了中低溫段抗折強(qiáng)度及烘干強(qiáng)度。李志剛等研究了納米碳酸鈣對(duì)剛玉質(zhì)耐火澆注料性能的影響：實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：在高于900℃的處理溫度下，納米碳酸鈣的粒度較小,分散均勻度高，且原位結(jié)合易生成鋁酸鈣礦物，因此含納米碳酸鈣的剛玉質(zhì)耐火澆注料的抗折強(qiáng)度較含鋁酸鈣水泥的澆注料要高。賀中央等研究發(fā)現(xiàn)：當(dāng)減水劑加入量—定時(shí),澆注料的流動(dòng)性、抗折強(qiáng)度隨納米碳酸鈣的加入量的增加而降低,顯孔率則隨之逐漸升高;當(dāng)澆注料流動(dòng)值一定時(shí)，1000℃及1600℃處理下的澆注料顯氣孔率、冷熱態(tài)強(qiáng)度隨納米碳酸鈣加入量增大均顯著提升。王周福等指出，引人少量的納米二氧化硅能夠顯著提高其常溫物理性能，但由于納米二氧化硅增強(qiáng)澆注料的燒結(jié)程度，使其抗熱震性能隨之降低。

連鑄用浸入式水口：由于連鑄系統(tǒng)的發(fā)展，張家港中間包干式振動(dòng)料中間包已由過(guò)去的中轉(zhuǎn)站變成現(xiàn)在的影響鑄鋼質(zhì)量和提高鑄鋼生產(chǎn)率的冶金容器，因此許多功能材料逐漸應(yīng)用在中間包內(nèi)，如擋渣堰、沖擊板、過(guò)濾器、吹氬氣塞等。中間包干式振動(dòng)料廠家浸入式水口作為連鑄用的重要功能耐火材料，所開(kāi)展的研究重點(diǎn)主要在兩個(gè)方面，一是提高渣線部位抗侵蝕性，二是降低內(nèi)壁A12O3附著，采取將ZrO2含量增加到88%，以及佳化顆粒尺寸分布的措施可以降低制品的熱膨脹率和氣孔率，提高致密度改善抗渣侵蝕性。此外還要密切注視用戶工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，如最近幾年興起的直接還原鐵，以及直流電弧爐煉鋼等新工藝對(duì)耐火材料提出的要求。

3、結(jié)合劑結(jié)合劑對(duì)鎂碳磚及其他含碳耐火制品來(lái)說(shuō)，作用至關(guān)重要。石墨和耐火氧化物之間沒(méi)有互溶關(guān)系，也不可能相互燒結(jié)，常溫下他們要靠結(jié)合劑粘接固化。高溫下，優(yōu)質(zhì)中間包干式振動(dòng)料結(jié)合劑則要結(jié)焦碳化，和石墨形成碳結(jié)合，一般這種結(jié)合劑是指樹(shù)脂類、瀝青類等有機(jī)物。結(jié)合劑高溫結(jié)焦碳化后形成約3％左右的碳，這個(gè)量雖然不多，但在鎂碳磚或其他含碳制品中卻是具有活力的組成部分，對(duì)制品的高溫性能有重要影響我國(guó)鎂碳磚或其他含碳制品生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，其中一個(gè)重要原因是結(jié)合劑不穩(wěn)定造成的中間包干式振動(dòng)料廠家鎂碳磚結(jié)合劑大體可以分三種類型：酚醛樹(shù)脂類、改性瀝青類、石油裂解副產(chǎn)品類，其中使用效果好、用量最多的是酚醛樹(shù)脂類。

在高溫下長(zhǎng)期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤(rùn)濕，質(zhì)輕，是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點(diǎn)是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。張家港中間包干式振動(dòng)料碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。優(yōu)質(zhì)中間包干式振動(dòng)料石墨制品還可以制成熔煉銅合金和輕合金用的坩堝。碳磚和石墨制品的主要成分為碳（C），其熱膨脹系數(shù)很低，導(dǎo)熱性高，耐熱震性能好，高溫強(qiáng)度高，抗酸堿和鹽的侵蝕，尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力，不受金屬和熔渣的潤(rùn)濕，質(zhì)輕，一般用于鋼鐵冶煉行業(yè)，也用作石油、化工行業(yè)的高壓釜內(nèi)襯。碳化硅是一種優(yōu)良的耐火材料，抗侵蝕性能較好，但在高溫（高于1400度）時(shí)易于氧化，不適用于氧化氣氛下使用。

主要下游行業(yè)產(chǎn)量、經(jīng)濟(jì)效益雙降。優(yōu)質(zhì)中間包干式振動(dòng)料如上文所述，2015年主要下游行業(yè)除10種有色金屬產(chǎn)量同比增長(zhǎng)5.8%(增速下降1.4個(gè)百分點(diǎn))外，粗鋼、水泥和平板玻璃產(chǎn)量分別下降2.3%、4.8%和8.6%。特別是鋼鐵和水泥分別是近30年來(lái)和近25年來(lái)首次出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)。此外，下游行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益大幅下滑。2015年，中間包干式振動(dòng)料廠家鋼鐵行業(yè)出現(xiàn)全行業(yè)虧損，重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)銷售收入2.89萬(wàn)億元，同比下降19.05%，實(shí)現(xiàn)利稅-13億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)-645億元，企業(yè)虧損面達(dá)到50.5%，同比上升33.67個(gè)百分點(diǎn)；有色金屬工業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入5.73萬(wàn)億元，同比增長(zhǎng)0.2%，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1799億元，同比下降13.2%，但有色金屬加工業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1080.4億元，同比增長(zhǎng)2.5%；水泥制造業(yè)和平板玻璃主營(yíng)業(yè)務(wù)收入分別為8897億元和596億元，同比分別降低9.4%和14.3%；實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)分別為330億元和12億元，同比分別降低58%和12.4%。