1、鎂砂 國外最初生產(chǎn)鎂碳磚時(shí)采用的是高純燒結(jié)鎂砂，隨著對鎂碳磚使用過程的深入研究發(fā)現(xiàn)，高溫下有如下反應(yīng)： MgO+C→Mg↑+CO↑ 。這個(gè)反應(yīng)一般在1650℃開始，到l750℃時(shí)反應(yīng)加劇，這是鎂碳磚使用過程中損耗的重要原因之一，也是鎂碳磚在1700℃以上使用損耗明顯加劇的原因。鎂磚批發(fā)鎂砂中的雜質(zhì)SiO2，F(xiàn)e2O3 等對上述反應(yīng)有促進(jìn)作用，因此，希望鎂砂有較高的純度電熔鎂砂相對燒結(jié)鎂砂來說，結(jié)晶結(jié)構(gòu)更完整，對碳的還原作用也更穩(wěn)定，特別是大結(jié)晶電熔鎂砂這些特征表現(xiàn)得更為突出，所以鎂碳磚的生產(chǎn)開始轉(zhuǎn)向使用電熔鎂砂。考慮到碳的結(jié)合狀態(tài)和結(jié)合劑的浸潤性，生產(chǎn)鎂磚也可以電熔鎂砂燒結(jié)鎂砂混合使用。我國的鎂碳磚基本上是使用電熔鎂砂鎂碳磚的使用結(jié)果表明，用MgO含量高、方鎂石相結(jié)晶顆粒大、鈣硅比大于2的鎂砂，生產(chǎn)鎂碳磚效果好。

1、廢鎂碳磚將廢鎂碳磚進(jìn)行回收之后，可以將其直接利用，將其配加到如鋼包渣線自由面使用的鎂碳磚混合料中，配比為30%~50%。利用前與利用之后所回收的廢鎂碳磚所有的性能都比標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)要大。所以，天津鎂磚對鎂碳磚進(jìn)行回收利用是完全可以實(shí)行的。2、廢鋁鎂碳磚在對同材質(zhì)的鋁鎂碳磚進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，可以對廢鋁鎂碳磚適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行配加，鎂磚批發(fā)并且可以將鋁鎂碳磚破碎，使其變成細(xì)粉，可以生產(chǎn)相同材質(zhì)的耐火泥，從而可以用在鋁鎂碳磚的砌致方面。3、廢鋁碳化硅磚廢鋁碳化硅磚在破碎之后，生產(chǎn)相同材質(zhì)的耐火泥，將其用來砌筑鋁碳化硅磚。一部分被破碎的顆粒可以被用來生產(chǎn)鋁碳化硅不定形耐火材料，比如在高爐爐前當(dāng)中所使用到的渣溝搗打料、渣溝澆注料以及渣鐵溝溝蓋等。

1、缺乏認(rèn)識當(dāng)前，在一些企業(yè)當(dāng)中，都是采用簡單的作坊式生產(chǎn)，產(chǎn)品比較單一，對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了影響。一切企業(yè)只重視對于原材料的購買，卻對于丟棄的廢棄耐材缺乏重視，并且還存在一些誤解，例如使用廢料會(huì)對于產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響，所以在當(dāng)前的耐火材料中，對于廢棄材料的利用還需要進(jìn)一步提升認(rèn)識。2、缺乏相關(guān)研究的技術(shù)在我國當(dāng)前的發(fā)展中，由于廢棄耐火材料的利用起步相對比較晚，雖然在近年來攀鋼、寶鋼等一些企業(yè)在相關(guān)的利用方面取得了一定的進(jìn)展，但是在研究的深度與廣度方面依然存在著一些不足，在整體的利用方面率方面還比較低。比如，只是簡單的將產(chǎn)品制成滑板、鎂磚、鋁鎂碳磚等產(chǎn)品，但是在制作工藝的質(zhì)量控制方面仍然需要進(jìn)一步的提高3、缺乏合理分類在一些企業(yè)中，對于廢棄耐火材料是專門建造了一塊場地，將各種材料堆放在一起，但是由于一些產(chǎn)量的燒傷程度不同、性質(zhì)也不同，所以這樣的話就會(huì)影響到后期的加工效率，也會(huì)使得廢棄耐火材料的利用率達(dá)不到高要求。

輕燒氧化鎂粉又叫苛性苦土、活性鎂砂，常常稱為輕燒鎂粉，是一種天然菱鎂礦石。天津鎂磚海水、鹽湖中提取的鎂[Mg(OH)2]，經(jīng)過700?1100°C溫度下煅燒所獲得的活性氧化鎂。輕燒氧化鎂質(zhì)地疏松，具有很高的比表面積，化學(xué)活性很大，常溫下就易與水反應(yīng)。水化物Mg(OH)2在空氣中硬化。鎂磚批發(fā)輕燒氧化鎂粉是一種具有中等堿度及化學(xué)活性的工業(yè)原料，除了用作耐火原料和膠凝材料外，還應(yīng)用于制藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。另外，隨著轉(zhuǎn)爐煉鋼濺渣護(hù)爐技術(shù)的發(fā)展，進(jìn)一步擴(kuò)展了輕燒氧化鎂的應(yīng)用范圍。

①廢耐火材料的種類和數(shù)量。生產(chǎn)鎂磚如鋼鐵工業(yè)中，由于耐火磚比不定形耐火材料更能簡單地使用，故應(yīng)考慮增加耐火磚的使用比率。 ②處理好回收利用過程中有關(guān)健康、污染、材料價(jià)值等的相互關(guān)系鎂磚批發(fā)③進(jìn)行相應(yīng)的再利用理論和回收技術(shù)研究以指導(dǎo)廢耐火材料的回收利用。如為了提高具有高價(jià)值的材料純度，應(yīng)提高渣層和浸潤層的分離技術(shù)，加強(qiáng)用后耐火材料分級的監(jiān)督制度；開展分離技術(shù)、均化技術(shù)、純化技術(shù)研究，逐步向提高再生料部分或全部替代正品顆粒料的綜合利用轉(zhuǎn)變，限度地提高綜合利用水平及產(chǎn)品附加值。

燃盡物法：添加鋸末、煤粉、聚苯乙烯球等有機(jī)物賦孔材料，從而得到開口氣孔較多且性能優(yōu)良的輕質(zhì)隔熱制品。T.D.Senguttuvan等利用聚氨酯海綿為模板通過泥漿浸漬后制得多孔輕質(zhì)隔熱材料，解決了材料強(qiáng)度和開裂等問題。鎂磚批發(fā)采用機(jī)械壓制成型工藝添加可燃物為造孔劑制備的輕質(zhì)磚優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單，合理的加入量可以得到氣孔率高，生產(chǎn)鎂磚體積密度小的隔熱耐火材料，缺點(diǎn)是加入量過大時(shí)，干燥過程中有裂紋，燒成過程中也會(huì)造成過大的收縮，制品尺寸不易控制。李遠(yuǎn)兵，陳若愚公開發(fā)明了一種基于焦寶石的莫來石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法，采用機(jī)壓成型制備出強(qiáng)度高、體積密度小、線變化率小、熱導(dǎo)率低的粘土質(zhì)輕質(zhì)磚。韓杰才等人利用浸漬-冷凍鑄造法，通過聚合物有機(jī)模板制得多孔輕質(zhì)隔熱材料。